缺口高达50% 史无前例的“LED显示IC荒”,何时能

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芯片荒席卷全球,显示(RGB+BLU)驱动IC也未能幸免。

  “一天两涨,都没货,没办法”。

  “只是涨个价能接受,问题是订金都交了不少,但还是拿不到货”。

  “为了保证每月稳定的显示驱动IC供货,龙头面板加价和驱动IC厂签署长期的合作”。

  “从2020年Q3就开始缺货,目前供需缺口至少达50%,无法供货给中小客户”。

  “以前不操心供应问题的LED显示屏上市公司董事长也开始频频亲自拜访驱动IC厂”。

  没错,这就是当前LED显示产业界的日常。

  面板厂、显示屏厂、模组厂、IC设计公司……为求产能,急得像热锅上的蚂蚁。

  这是整个显示应用层面始终无法将就应付过去的严峻问题。因为即使你有其它所有材料,没有显示驱动IC,就无法生产产品。

  近日,国家开放三胎,还有业界人士夸张打趣调侃,儿童们很快就有弟弟妹妹了,40周快比驱动IC的交货周期都短。

  那么,到底是什么原因,让显示驱动IC如此短缺?

  我们从供给侧和需求侧来破题。

  供给端:

  晶圆产能吃紧 封测产能爆塞

  供给端:显示驱动芯片生产成本包含晶圆代工、封测两部分,衬底、特气等原材料价格上涨,晶圆代工和封测产能紧缺导致价格提升,综合导致成本上升。

  

  图:IC生产工艺流程图,来源: 明微电子招 股书

  我们分别来看看晶圆代工、封测各自的现况。

  先来回顾一下晶圆缺货历程。

  ● 2020年Q3开始缺货,诱因是华为遭禁令后囤货引起的需求提前预支;加之疫情催生宅经济,引发消费电子需求猛增;

  ● 到了Q4,由于担忧疫情加剧导致芯片供应紧张甚至断货,终端厂商重复下单、恐慌性备货以规避供应链风险,导致市场供需错配;

  ● 而今年Q1-Q2,产能占据面板驱动IC超60%份额的中国台湾企业,面对疫情、缺水、断电“大考”。晶圆大厂联华电子新竹厂停电、日本福岛地震、德州暴风雪停电停工等“黑天鹅”事件频发,导致晶圆缺货雪上加霜;

  

  所以,目前来看晶圆代工:无论是8吋,还是12吋晶圆供应均相当紧张。虽然显示驱动IC 晶圆所需相关设备更多是28nm以上的成熟制程,但是此前因扩建成熟节点制程产线昂贵,盖一座8吋厂至少需要10亿美金,12吋厂更高达30亿美金,缺乏经济效益,故少有企业扩建,更多往先进制程产能集中。

  再来看封测环节。

  不仅仅是晶圆代工产能紧张,封测厂的产能偏紧程度,事实上并不亚于晶圆代工产能。

  这其中,很重要的原因是,各国政府介入车用芯片生产排程,扩大了产能排挤效应。那么在半导体晶圆产能供不应求,加上车用晶片吃紧下,则导致后段封测产能塞爆。IC设计业者必须透过涨价或签订长约方式确保封测产能。

  另外,驱动芯片封测也受过去面板业景气低迷影响,厂商对扩产态度小心翼翼,加上高端测试机台造价昂贵,扩产幅度有限,需求激增下,供给明显不足,也带动驱动芯片测试价格上涨。